铝合金冷挤压的流程？
流程为:
3铝材加热
4放入模具,挤压成型
5截断挤压件
6进行拉直原件
7进行冷却件
8进行原件处理,
9 进行原件包装
冷挤压的流程一般是这样的，下饼料→退火→氧化皂化→冷挤压。退火是为了软化原材料，氧化皂化是表面处理过程，使原材料适合于冷挤压，保护模具，有的冷挤压后还要热表处理。
铝材冷挤压工艺原理：在常温下，根据塑性变形原理，利用装在压力机上的模具，通过凸模对放进凹模内铝材毛坯施加压力，使坯料在一定的速度下产生塑性变形而制得所需形状、尺寸及一定力学性能的零件。【铝材挤压】是将铝材锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对铝材施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。
按挤压时金属流动方向不同．挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。
正向挤压时，挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向挤压时，挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。
按锭坯的加热温度，挤压可分为热挤压和冷挤压。
热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压，冷挤压是在室温下进行挤压
7a04铝合金和7075哪个表面处理好？
7075在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075-T651状态尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。7075铝合金比7a04表面处理好
7075铝板材料标准？
A7075铝合金执行标准GB/T3880.2--2006，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。
基本信息
中文名
A7075铝合金
运用领域
航空工业
特点
强度好
简介
7075理算密度为：0.0000028 7075铝板2011年执行标准：GB/T3880.2--2006①7000铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度最高，适合飞机构架及高强度配件。7075棒材
7075铝合金硬度高还是钢的硬度高？
7075铝合金的硬度比一般的钢高。
原因是7075铝合金含有锌、镁等元素，经过热处理可以得到很高的强度和硬度，而钢因为成分不同，硬度有所不同，但大多数情况下，7075铝合金的硬度要比同类的钢高。
另外，需要注意的是，硬度并不是材料好坏的唯一标准。
在某些领域和应用中，其他因素如韧性、耐腐蚀性等也非常重要。
不锈钢硬度高。
不锈钢有很多种，有一些比如316不锈钢，抗拉强度500多，和7075铝处理的好一点差不多。但稍好一点的不锈钢强度都比铝合金高。
7075铝合金硬度一般以HB为主，一般范围值在130-180之间，O态的7075硬度非常低，只有HB60左右一般为1MM左右厚的板材使用。由于7075的状态不同，也就是出厂时的工艺处理不一样，所以硬度也有所不同。
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